Prensa vulcanizadora de doble brecha

Prensa vulcanizadora de doble brecha

La prensa vulcanizadora de doble brecha se usa principalmente para vulcanizar todo tipo de pistas de goma y cinturones planos. El tipo estructural es la estructura de la placa de marco de la mandíbula, que se compone principalmente de motor principal, sistema hidráulico y sistema de control eléctrico. Tiene las ventajas de una apariencia hermosa, buena estabilidad y operación conveniente. Es adecuado para la producción de Waterstop, y se puede convertir en una máquina de moldeo previo por vulcanización de la banda de rodadura de múltiples capas, que se utiliza para el moldeo previo a la vulcanización de la banda de rodadura de neumáticos recaído.
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Descripción
Parámetros técnicos

Descripción detallada

1. Esta máquina de prensa de vulcanización de doble brecha se usa principalmente para el moldeo de vulcanización de la banda de rodadura de neumáticos en la industria de recaído en neumáticos y el moldeo presionando de productos de caucho que requieren alta temperatura y alta presión en otros procesos de producción. El formulario de presión es el tipo de presión.

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2. La máquina está equipada con bomba de aceite de alta y baja presión, que es impulsada directamente por el motor. El motor es iniciado por el arrancador magnético, y el relé térmico incorporado se usa como protección contra sobrecarga. Cuando el motor se sobrecarga o se encuentra con la falla, dejará de funcionar automáticamente.

3. Cada placa de la máquina está equipada con un dispositivo hidráulico de empuje \/ extracción.

4. La máquina tiene las funciones del suplemento de presión automática, el escape automático, la sincronización digital de vulcanización, la apertura automática de moho, etc. Puede darse cuenta de la finalización automática de un ciclo de trabajo desde "Presentación de moho - Risaje de cierre de moho - escape automático - Tiempo de vulcanización - Dropa de apertura de moho - Lanzamiento del producto".

5. La máquina está equipada con dispositivo de control manual, que puede abrir y bajar el molde en caso de falla de energía.

6. Para garantizar el equilibrio de elevación de la tabla de trabajo de la placa caliente inferior, se configura un conjunto de mecanismo de engranaje sincrónico en el lado inferior delantero del motor principal.

 

Ventajas

1. Estructura estable, alta precisión

2. Ahorro de energía y alta eficiencia

3. Operación fácil, alto grado de automatización

4. Strong Adaptabilidad, personalizable

5. Buen desempeño ambiental

6. Mantenimiento fácil, baja tasa de falla

7. Competitividad del mercado de estrías

8. Tecnología avanzada, rendimiento superior

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Importa que necesiten atención

1. Todos los moldes deben centrarse cuando se colocan en la placa plana, y los guantes se usarán al enviar y tomar moldes.

2. Al pegar la pieza de prueba al molde, abra el molde y tenga cuidado de golpear su mano para evitar el aterrizaje.

3. Ajuste el medidor de presión de acuerdo con el tamaño de la muerte y la presión de la unidad especificada.

4. Está prohibido sobrepasar las placas desiguales en el plato.

5. Al cortar la muestra con una placa vulcanizada, la placa de goma protectora debe estar acolchada.

6. En caso de falla del equipo, la fuente de alimentación debe cortarse antes de manejar.

7. Al tomar la pieza de prueba del troquel, preste atención a la superficie lisa de la cavidad del troquel y la superficie del troquel para evitar rasguños.

8. Está estrictamente prohibido tomar el molde o limpiar los desnudos cuando se eleva el plato.

9. No use la prensa de curado más allá de la temperatura especificada.

10. Cuando no se usa la prensa vulcanizadora de doble brecha, corta la fuente de alimentación, deja la presión y cierre la válvula de aceite.

 

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