Mezclador automático de caucho de mezcla

Solicitud :

El molino de mezcla de caucho se puede dividir en tipo abierto y tipo cerrado. El molino mezclador automático de caucho mezclador se utiliza para mezclar y amasar caucho crudo, caucho sintético, termoplásticos o EVA con productos químicos en materiales finales. El material final puede transportarse a la calandria de caucho, enfriador por lotes, extrusora de caucho, prensa de vulcanización de caucho u otras máquinas de procesamiento para calentar, prensar, romper, plastificar y mezclar productos de caucho o plástico.

1 La construcción de rollos: perforados, aburridos, acanalados, corrugados. El rollo adopta el hierro fundido enfriado con aleación de metal de titanio vanadio y su superficie es dura y resistente al desgaste. La cavidad interna se procesa para hacer que la temperatura esté bien proporcionada en la superficie del rodillo.

2 El molino de mezcla de caucho está equipado con un dispositivo de protección contra sobrecarga para evitar que se dañen los componentes principales.

3 El molino de mezcla de caucho también está equipado con un dispositivo de freno de emergencia. Cuando surge una emergencia, simplemente tire de la barra de seguridad y la máquina se detendrá de inmediato. Es seguro y confiable. La longitud de frenado del rodillo es 1 / 6 rotación, maximizando la seguridad.

4 El sistema de transmisión adopta un reductor de superficie de diente endurecido, que tiene una estructura compacta con mayor eficiencia de transmisión, menor ruido y mayor vida útil.

5 El marco base es un marco completo, lo cual es conveniente para la instalación.

6 Doblador de stock para hoja de goma directa y cuchillo para cortar según su necesidad de ensamblar.

7 Sistema de lubricación automática para casquillos de cojinetes de aceite y cerillas.

Detalle del producto:

1. Rollos: rollos de aleación de hierro fundido enfriados con dureza superficial 68 ~ 72 hs. los rollos son de espejo& pulido, debidamente rectificado y vaciado para enfriar o calentar.

2. Unidad de ajuste de la separación del rollo: el ajuste de la muesca en los dos extremos del rodillo se realiza manualmente utilizando dos tornillos separados unidos al cuerpo de la carcasa de latón.

3. Enfriamiento por rodillos: juntas rotativas universales con tubos de rociado internos con mangueras y cabezales. la tubería está completa hasta el terminal de la tubería de suministro.

4. Carcasa de cojinete de cojinete: carcasa de fundición de acero resistente con rodamientos de rodillos antifricción.

5. Lubricación: sistema de lubricación automática circulada para rodamientos de rodillos antifricción instalados en una carcasa sellada contra el polvo.

6. Marco de soporte& delantal: fundición de acero resistente.

7. Caja de cambios: caja de cambios de reducción de dientes duros.

8. Bastidor base: bastidor base común de alta resistencia, canal de acero y placa MS fabricados con precisión, en los que se montan máquinas completas con caja de engranajes y motor.

9. Panel eléctrico: panel de operación eléctrico estrella delta con inversión automática, voltímetro, amperio, relé de protección de sobrecarga, indicador de fase 3 e interruptor de parada de emergencia.