El vulcanizador de caucho necesita cambiar el aceite después de funcionar durante un período de tiempo, según el grado de contaminación por aceite. Pero cómo controlar el tiempo de cambio de aceite también es un problema. Entonces, ¿cómo aprovechar este tiempo?
1. Verifique visualmente el método de cambio de aceite. De acuerdo con la experiencia del personal de mantenimiento y los cambios visuales de algunos estados regulares del aceite, como que el aceite se vuelva negro, maloliente, blanco lechoso, etc., decida si debe reemplazar el aceite. Este método depende de la experiencia del operador real.
2. Método de muestreo y determinación. El aceite en la máquina de vulcanización debe ser muestreado y probado regularmente. Los elementos medidos (como viscosidad, índice de acidez, humedad, tamaño y contenido de partículas, corrosión, etc.) y los indicadores deben compararse con los estándares de deterioro del aceite especificados en función del valor medido real de la calidad del aceite para determinar si el aceite debe ser reemplazado. Tiempo de muestreo: El sistema hidráulico de la maquinaria de construcción en general se debe muestrear una semana antes del ciclo de cambio de aceite. El sistema hidráulico de los equipos clave, como las tuneladoras integrales, se muestrea y prueba cada 500 horas, y los resultados de las pruebas se completan en los archivos técnicos del equipo. El método de prueba de muestreo es aplicable a equipos clave y equipos hidráulicos grandes.
3. Método de cambio de aceite regular. De acuerdo con las condiciones ambientales y de trabajo del sitio donde se encuentra el equipo, así como el intervalo de cambio de aceite del aceite utilizado, reemplace el equipo cuando sea debido. Este método es adecuado para empresas con más equipos hidráulicos.
El ambiente de almacenamiento de la máquina vulcanizadora de caucho debe estar seco para evitar que el circuito se humedezca. No use la máquina de curado al aire libre en días lluviosos para evitar que entre agua en el gabinete eléctrico y la placa calefactora. Si el entorno de trabajo es húmedo y acuoso, al desmontar el vulcanizador de transferencia, debe amortiguarse con objetos del suelo y el vulcanizador no debe exponerse directamente al agua. Si entra agua en la placa calefactora debido a un funcionamiento incorrecto durante el funcionamiento, póngase en contacto con el fabricante para su reparación. Si se requiere mantenimiento de emergencia, voltee la cubierta superior de la placa de calentamiento, vierta primero el agua, luego configure el gabinete eléctrico en operación manual, caliente a 100 grados, mantenga la temperatura constante durante media hora, seque el circuito y pegue el cinturón en modo manual. Si el vulcanizador de caucho no se usa durante mucho tiempo, la placa de calentamiento se calienta cada medio mes (la temperatura se establece en 100 grados) y se mantiene caliente durante media hora. Después de cada uso, se debe limpiar el agua en la placa de presión de agua. Especialmente en invierno, si no se puede limpiar el agua, la goma envejecerá prematuramente y la vida útil disminuirá.
